1. Le principe de fonctionnement des adhésifs de la série MP
- Conception de structures moléculaires
Le Adhésifs série MP adoptant une architecture moléculaire hybride organique-inorganique, dont la chaîne principale est composée de siloxane (Si-O-Si) et la chaîne latérale introduite des groupes polymères flexibles. Cette structure particulière confère au matériau une double caractéristique : la partie inorganique offre une résistance à haute température (peut supporter des températures de frittage supérieures à 800°C) ; la partie organique maintient l'élasticité et soulage les contraintes internes de la céramique causées par la dilatation et la contraction thermiques.
- Technologie de nano-amélioration
En ajoutant des nanoparticules d'oxyde d'aluminium de 5 à 20 nm comme phase de renforcement, les nanoparticules comblent les lacunes des chaînes moléculaires et la densité de la couche de liaison est augmentée de 40 %. Une structure de réseau tridimensionnelle est formée et la résistance au cisaillement atteint 18 MPa.
- Mécanisme de liaison chimique
L'adhésif est collé à la matrice céramique grâce à trois méthodes de collage :
Liaison covalente : condensation par déshydratation du silanol (Si-OH) et des groupes hydroxyles sur la surface céramique
Liaison hydrogène : liaison secondaire entre les segments de la chaîne polymère et les réseaux céramiques
Verrouillage mécanique : l'adhésif pénètre dans les micropores de la céramique pour former un effet d'ancrage
2. Avantages en termes de performances
| Indicateurs de performance | Série MP | Résine époxy | Silicate |
| Température de fonctionnement | 800℃ | 180 ℃ | 600℃ |
| Force d'adhésion (MPa) | 18 | 25 | 10 |
| Retrait au durcissement (%) | 0.3 | 1.8 | 0.5 |
| Résistance à l'humidité et au vieillissement thermique | 5 | 2 | 4 |
3. Performance de durabilité structurelle
Stabilité cutanée
L'analyse lermogravimétrique (TGA) montre que la température d'une perte de poids de 5 % atteint 420 ℃ dans une atmosphère d'azote.
Test de cycle Lermal (cycle de -30 ℃ ~ 300 ℃ 100 fois) : taux de rétention de la force de liaison > 95 %
Tolérance environnementale
Résistance à l'humidité et à la chaleur : 1 000 heures dans un environnement de 85 ℃/85 % HR, pas de délaminage ni de fissuration
Résistance chimique : après immersion dans des solutions acides (pH3) et alcalines (pH10) pendant 30 jours, la dégradation de la force de liaison est inférieure à 8 %
Optimisation des propriétés mécaniques
Résistance à la rupture (KIC) : 2,8 MPa·m¹/², 3 fois supérieure aux adhésifs traditionnels
Durée de vie : Après 10⁶ cycles de chargement, le taux de croissance des fissures est inférieur à 10⁻⁷ mm/cycle

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