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Comment la série MP d'adhésifs quotidiens de qualité chimique garantit-elle la durabilité des produits céramiques ?

1. Le principe de fonctionnement des adhésifs de la série MP

  • Conception de structures moléculaires

Le Adhésifs série MP adoptant une architecture moléculaire hybride organique-inorganique, dont la chaîne principale est composée de siloxane (Si-O-Si) et la chaîne latérale introduite des groupes polymères flexibles. Cette structure particulière confère au matériau une double caractéristique : la partie inorganique offre une résistance à haute température (peut supporter des températures de frittage supérieures à 800°C) ; la partie organique maintient l'élasticité et soulage les contraintes internes de la céramique causées par la dilatation et la contraction thermiques.

  • Technologie de nano-amélioration

En ajoutant des nanoparticules d'oxyde d'aluminium de 5 à 20 nm comme phase de renforcement, les nanoparticules comblent les lacunes des chaînes moléculaires et la densité de la couche de liaison est augmentée de 40 %. Une structure de réseau tridimensionnelle est formée et la résistance au cisaillement atteint 18 MPa.

  • Mécanisme de liaison chimique

L'adhésif est collé à la matrice céramique grâce à trois méthodes de collage :

Liaison covalente : condensation par déshydratation du silanol (Si-OH) et des groupes hydroxyles sur la surface céramique

Liaison hydrogène : liaison secondaire entre les segments de la chaîne polymère et les réseaux céramiques

Verrouillage mécanique : l'adhésif pénètre dans les micropores de la céramique pour former un effet d'ancrage

2. Avantages en termes de performances

Indicateurs de performance

Série MP

Résine époxy

Silicate

Température de fonctionnement

800℃

180 ℃

600℃

Force d'adhésion (MPa)

18

25

10

Retrait au durcissement (%)

0.3

1.8

0.5

Résistance à l'humidité et au vieillissement thermique

5

2

4

3. Performance de durabilité structurelle

Stabilité cutanée

L'analyse lermogravimétrique (TGA) montre que la température d'une perte de poids de 5 % atteint 420 ℃ dans une atmosphère d'azote.

Test de cycle Lermal (cycle de -30 ℃ ~ 300 ℃ 100 fois) : taux de rétention de la force de liaison > 95 %

Tolérance environnementale

Résistance à l'humidité et à la chaleur : 1 000 heures dans un environnement de 85 ℃/85 % HR, pas de délaminage ni de fissuration

Résistance chimique : après immersion dans des solutions acides (pH3) et alcalines (pH10) pendant 30 jours, la dégradation de la force de liaison est inférieure à 8 %

Optimisation des propriétés mécaniques

Résistance à la rupture (KIC) : 2,8 MPa·m¹/², 3 fois supérieure aux adhésifs traditionnels

Durée de vie : Après 10⁶ cycles de chargement, le taux de croissance des fissures est inférieur à 10⁻⁷ mm/cycle

Zhejiang Yisheng Nouveau Matériau Co., Ltd.