1. Qu'est-ce que Hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC) ?
La série Easonzell ™ MP Hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC) est un polymère de cellulose non ionique à haute performance, un matériau modifié haut de gamme développé spécifiquement pour l'industrie de la construction. En tant que produit de référence pour les éthers de cellulose de qualité construction, la série MP HPMC est devenue un additif fonctionnel indispensable dans les matériaux de construction modernes avec son excellente rétention d'eau, adhésion et performance de construction. Le produit est conforme aux normes internationales pour garantir la sécurité et la fiabilité dans diverses applications de construction.
2. Caractéristiques et avantages du produit
- Excellentes propriétés chimiques
Haute pureté: 8-12% de teneur en hydroxypropyle, 28 à 30% de méthoxy, assurant des propriétés chimiques stables
Excellente solubilité dans l'eau: type instantané à l'eau froide, peut former une solution transparente uniforme en 5 minutes
Stabilité du pH: Maintenez des performances stables dans la plage de pH de 2-12
Propriétés thermogels: former un gel réversible au-dessus de 60 ° C et restaurer l'état de la solution après refroidissement
- Caractéristiques fonctionnelles
Performance de rétention de l'eau: le taux de rétention de l'eau est élevé que 95%, ce qui réduit considérablement le risque de séchage prématuré des matériaux
Effet d'épaississement: plage de viscosité de la solution 10 000 à 150 000 MPA · s (solution aqueuse à 2%, 20 ° C)
Effet de retard: peut prolonger le temps de réglage initial du ciment de 1 à 3 heures (ajusté en fonction du montant ajouté)
Force de liaison: la résistance à la traction a augmenté de 40 à 60%, la résistance au cisaillement a augmenté de 30 à 50%
3. Explication détaillée de l'application dans l'industrie de la construction
- Modification des matériaux à base de ciment
Application de mortier:
L'ajout de 0,1 à 0,3% peut améliorer la pompabilité et réduire la ségrégation
Réduire le taux d'infiltration d'eau à <0,5% et améliorer la finition de surface
Augmenter la résistance à la compression de 28 jours de 15 à 20%
Mortier auto-nivelant:
Taux de perte de fluidité de contrôle <5% / 30 minutes
Réduire les bulles de surface et améliorer la planéité (jusqu'à ± 2 mm / 2m)
- Optimisation des matériaux à base de gypse
Plâtrage de gypse:
Prolongez le temps opérable à 90-120 minutes
Réduire le risque de craquage, taux de retrait <0,05%
Board de gypse:
Augmentez la résistance à la liaison du matériau central de 0,15-0,25 MPA
Réduire le taux de dommages des bords de 30 à 40%
- Système de liaison de carreaux
Coller de couche mince:
Le temps ouvert prolongé à 30 à 45 minutes
Temps de réglage> 15 minutes, facile à positionner avec précision
Grands carreaux de dalle:
Améliorer les performances antidérapantes (quantité de glissement <0,5 mm)
Force de liaison> 1,0 MPa après 28 jours
- Application de matériaux de construction spéciaux
Mortier d'isolation:
Améliorer l'encapsulation des particules EPS
Densité sèche contrôlée à 300-400 kg / m³
Mortier décoratif:
Maintenir l'uniformité des couleurs ΔE <1,5
Améliorer la résistance aux intempéries, le taux de rétention de la force> 85% après 500h de vieillissement UV
4. Indicateurs de paramètres techniques
Nom du paramètre | Valeur standard | Méthode d'essai |
Apparence | Poudre blanche à blanc cassé | Inspection visuelle |
Finesse (passant 80 maille) | ≥98% | GB / T 6003.1 |
Teneur en humidité | ≥98% | GB / T 6003.1 |
Contenu des cendres | ≤3% | GB / T 9345.1 |
Température du gel | 58-64 ℃ | Méthode de solution aqueuse à 1% |