Dans l'industrie de la construction, de nombreux additifs hautes performances sont discrets, mais ils jouent un rôle clé dans les performances des matériaux. L'hydroxypropyl méthylcellulose (Hpmc) est un matériau de construction si discrète mais très important, qui est largement utilisé dans le mortier, l'adhésif de carreaux, le mastic et d'autres matériaux de construction, améliorant considérablement les performances de construction et la qualité finale.
1. Qu'est-ce que HPMC ?
L'hydroxypropyl méthylcellulose (abrégé en HPMC) est un éther de cellulose non ionique fabriqué à partir de cellulose naturelle par modification chimique. Il a les caractéristiques de la solubilité dans l'eau, de l'épaississement, de la rétention d'eau et de l'adhésion, et est un additif fonctionnel indispensable dans les produits chimiques de construction.
2. Le rôle principal du HPMC dans la construction
Excellentes performances de rétention de l'eau
Le HPMC peut retarder efficacement l'éVaporation de l'eau dans le mortier de ciment, s'assurer que le ciment est entièrement hydraté et éviter les fissures et les creux.
Il convient particulièrement à la construction dans des environnements à température élevée et secs, tels que le mortier d'isolation de la paroi extérieure.
Améliorer la construction et l'ouvabilité
En tant qu'épaississant, le HPMC donne au mortier une meilleure lubricité et plasticité, ce qui rend le grattage et la pulvérisation plus lisse.
Réduisez le phénomène de la «baisse de suspension» et améliorez l'efficacité de la construction.
Améliorer la force de liaison
Dans l'adhésif des carreaux et le mastic, HPMC améliore l'adhésion du matériau à la surface de base en formant un film adhésif uniforme.
Réduisez le taux de creux des carreaux et prolongez la durée de vie de la couche de finition.
Anti-sac et anti-flux
Lors de la construction sur des surfaces verticales (comme le mastic de mur), la thixotropie du HPMC peut empêcher le matériau de s'affaisser et d'assurer une épaisseur uniforme.
Réglage retardé et temps d'ouverture prolongé
L'ajustement de la quantité de HPMC ajouté peut contrôler le temps de réglage du mortier, ce qui convient à la construction à grande échelle ou aux conditions de travail complexes.
3. Cas de demande de HPMC dans différents matériaux de construction
- Carreau adhésif et agent de calfeutrage
Améliorer la force de liaison et réduire la perte de tuiles;
Améliorer l'imperméabilité et éviter le moule à calfeutrage des agents.
- Mortier à sec (plâtonnement, mortier d'isolation thermique)
Conserve l'eau et empêche les fissures, adaptées à la construction de couches minces;
Améliorer la résistance au gel, utilisé pour les murs extérieurs du nord.
- Produits à base de mastic et de gypse
Rendre le mastic plus délicat et exempt de marques de sable après le polissage;
Réduisez la fragilité du gypse et améliorez la flexibilité.
- Ciment auto-nivelant
Régule la fluidité pour assurer la précision du niveau de mise à la terre.
4. Comment choisir le bon HPMC?
Sélection basée sur la viscosité
La viscosité du HPMC affecte directement la fluidité et la sensation de construction des matériaux de construction et doit être sélectionnée sur la base d'applications spécifiques:
Plage de viscosité | Scénarios applicables | Caractéristiques |
20 000 ~ 40 000 MPa · s | Ciment auto-nivelant, mortier de couche mince | Bonne fluidité, facile à étaler, adaptée au nivellement de précision |
50 000 ~ 80 000 MPa · s | Adhésif carreau ordinaire, mastic | Équilibrez la rétention de l'eau et les performances de construction, forte polyvalence |
100 000 ~ 150 000 MPa · S | Mortier en plâtrage à couche épaisse, mortier d'isolation thermique | Rétention en eau élevée, anti-sac, adapté à une construction de revêtement épaisse |
200 000 MPa · s ou plus | Adhésif carreau à forte liaison, mortier imperméable | Force de liaison super élevée, adaptée aux carreaux lourds ou aux surfaces de base complexes |
Suggestions de sélection:
Une faible viscosité (20 000 ~ 40 000) convient aux matériaux qui nécessitent une fluidité élevée, comme l'auto-niveleuse.
La viscosité moyenne-haut (50 000 ~ 150 000) convient à la plupart des mortiers et des putties.
La viscosité ultra-élevée (200 000) est utilisée pour la liaison à haute résistance ou les exigences antidérapantes.
Sélection basée sur la température du gel
HPMC gélifiera (perdre son effet d'épaississement) lorsqu'il est chauffé à une certaine température dans l'eau. Différents modèles ont des températures de gel différentes:
Température du gel | Environnement applicable | Caractéristiques |
55 ~ 60 ℃ | Zone de température normale (comme la plupart des parties de la Chine) | Économique et pratique, répondant aux besoins de construction ordinaires |
65 ~ 70 ℃ | Température élevée et zone sèche (comme Northwest, Moyen-Orient) | Résistant à haute température, pas facile à démulsifier pendant la construction d'été |
Au-dessus de 75 ℃ | Environnement de lumière du soleil à température extrêmement élevée ou forte | Super résistance à la chaleur, adaptée au mortier d'isolation de la paroi extérieure, etc. |
Suggestions de sélection:
Pour les zones ordinaires, 55 ~ 60 ℃ est suffisant.
Pour les zones à haute température (comme le Xinjiang et le Moyen-Orient), 65 ~ 70 ℃ ou plus est recommandé.
Sélection basée sur le contenu des cendres et la pureté
La teneur en cendres (résidu de sel inorganique) et la pureté du HPMC affectent la stabilité du produit:
Contenu des cendres | Exigences applicables | Caractéristiques |
≤5% | Matériaux de construction haut de gamme (tels que l'adhésif de carreaux haut de gamme) | Dissolution rapide, bonne stabilité, pas facile d'agglomérer |
5% ~ 10% | Mortier ordinaire, mastic | Performance à coût élevé, adapté aux projets généraux |
> 10% | Matériaux de construction bas de gamme (utilisation avec prudence) | v |
Suggestions de sélection:
Pour les projets importants (tels que les murs extérieurs et les adhésifs de carreaux haut de gamme), il est recommandé de sélectionner le HPMC de haute pureté avec une teneur en cendres de ≤5%.
Le mastic de mur intérieur ordinaire ou le mortier à faible coût peut utiliser des produits avec une teneur en cendres de 5% à 10%.