Fournisseur de Cellulose Hydroxypropyl Méthylée HPMC

Introduction à HPMC :

HPMC, appelée hydroxypropylméthylcellulose, est l'abréviation anglaise de Hydroxypropyl Méthyl Cellulose. Il s'agit d'un composé chimique synthétique obtenu à partir de fibres de cellulose naturelles grâce à une série de traitements chimiques. Les détails sont les suivants :

Aspect et propriétés : L'HPMC se présente sous forme de poudre blanche ou blanc cassé à forte granulométrie. Il possède généralement de bonnes propriétés physiques telles que la température de carbonisation, la densité apparente et la densité spécifique. Il est facilement soluble dans l'eau et dans certains solvants, tels que l'éthanol/eau, le propanol/eau, le trichloroéthane, etc. dans des proportions appropriées. La solution aqueuse présente une activité de surface, une transparence élevée et des performances stables.
Principales utilisations : HPMC est largement utilisé dans le domaine industriel. Il est principalement utilisé comme dispersant dans la production de polychlorure de vinyle et constitue le principal additif pour la préparation du PVC par polymérisation en suspension. De plus, le HPMC est souvent utilisé comme épaississant, stabilisant, émulsifiant et excipient dans la production d'autres produits pétrochimiques, revêtements, matériaux de construction, décapants pour peinture, produits chimiques agricoles, encres, impression et teinture textile, céramique, fabrication du papier, cosmétiques, etc. Des agents, agents rétenteurs d'eau, agents filmogènes, etc. sont utilisés. Dans l'industrie de la construction, le HPMC est principalement utilisé dans la construction mécanisée telle que la construction de murs, la décoration en stuc et le calfeutrage. Surtout dans la construction décorative, il est utilisé pour coller des carreaux de céramique, des marbres et des décorations en plastique. Il a une force de liaison élevée et peut également réduire la quantité de ciment.
Processus de production : Le processus de production du HPMC comprend généralement des étapes telles que l'imprégnation à la soude caustique liquide du coton raffiné ou de la pâte de bois, la réaction d'éthérification, le lavage de neutralisation, le séchage et le concassage. L'agent éthérifiant utilise généralement du chlorure de méthyle et de l'oxyde de propylène, et le produit est obtenu par une méthode d'éthérification en une étape ou une méthode d'éthérification étape par étape.

Introduction du HPMC pour améliorer les performances des matériaux :

En tant qu'additif multifonctionnel, HPMC peut améliorer efficacement les bâtiments en renforçant l'adhérence, en améliorant la fluidité et la plasticité, en augmentant la résistance à l'eau et l'imperméabilité, en améliorant la résistance aux fissures, en améliorant la qualité de surface et en ajustant les propriétés rhéologiques. Propriétés des matériaux qui améliorent la qualité et la durabilité des bâtiments. Voici les caractéristiques de performances spécifiques :

1. Améliorer l'adhérence : l'ajout d'une quantité appropriée de HPMC peut améliorer l'adhérence du ciment, du mortier et d'autres matériaux de construction, améliorer l'adhérence et la durabilité des matériaux, réduire les fissures et la perte de matériaux et augmenter la stabilité des bâtiments.

2. Améliorer la fluidité et la plasticité : HPMC peut améliorer la fluidité et la plasticité du béton, du mortier et d'autres matériaux, facilitant ainsi la construction et la vibration, améliorant ainsi les performances de travail et de moulage des matériaux de construction.

3. Augmenter la résistance à l'eau et l'imperméabilité : L'ajout de HPMC au ciment, au mortier et à d'autres matériaux peut améliorer leur résistance à l'eau et leur imperméabilité, réduire la pénétration de l'eau, empêcher le matériau de devenir humide, moisi et fissuré et augmenter la durabilité du bâtiment.

4. Améliorer la résistance aux fissures : HPMC peut améliorer la résistance aux fissures du béton, du mortier et d'autres matériaux, réduire les fissures causées par le retrait de séchage et la dilatation et contraction thermiques, et augmenter la résistance aux fissures des matériaux de construction.

5. Améliorer la qualité de la surface : l'ajout d'une quantité appropriée de HPMC peut améliorer la résistance au nivellement et aux gouttes de la peinture, de la colle pour carrelage et d'autres matériaux de revêtement, rendant la peinture plus facile à appliquer, rendant le revêtement plus uniforme et lisse et améliorant la qualité de la surface. le bâtiment.

6. Ajuster les propriétés rhéologiques : En tant qu'agent rhéologique, HPMC peut ajuster les propriétés rhéologiques des matériaux de construction, améliorer la stabilité et l'aptitude au traitement des matériaux et assurer le bon déroulement du processus de construction.

Comment le HPMC empêche-t-il le délaminage et la sédimentation des matériaux de construction ?

Dans les matériaux de construction, l'HPMC (hydroxypropylméthylcellulose) joue un rôle important, dont l'un est d'empêcher le délaminage et la sédimentation des matériaux de construction. En tant qu'additif multifonctionnel, HPMC peut former un système uniformément dispersé. Lorsque le HPMC entre en contact avec des particules solides dans une solution aqueuse, il peut disperser uniformément ces particules solides dans la solution aqueuse, les empêchant de s'agréger et de se déposer, maintenant ainsi l'uniformité et la stabilité du matériau. Et HPMC a une bonne stabilité. En solution aqueuse, HPMC forme une solution colloïdale avec une bonne stabilité, qui peut disperser de manière stable les particules solides, empêcher leur précipitation et leur stratification et maintenir la cohérence et la fiabilité du matériau. HPMC peut également augmenter l’adhérence des matériaux. Il peut adhérer fermement aux particules solides à la surface des matériaux de construction, les empêcher de se séparer et de se déposer et rendre les matériaux plus stables et plus fiables. HPMC peut ajuster les propriétés rhéologiques des matériaux de construction. Il peut ajuster la fluidité et la stabilité du matériau, maintenir l'uniformité et la consistance du matériau pendant le processus de construction et réduire l'apparition de délaminage et de précipitation.